输配电研究中心
电线电缆研究中心
静态扭矩阻力检测：测量传动机构静止状态下启动所需扭矩，判断初始卡滞程度，扭矩范围0.1~1000N·m，精度±1%。
动态扭矩波动检测：监测运行过程中扭矩的周期性变化，识别齿轮啮合不良或轴承滚道损伤，采样频率≥1kHz，波动偏差阈值≤5%。
轴向/径向位移偏差检测：测量传动部件在运动中的位置偏移，判断导轨直线度或丝杠导程误差，位移分辨率≤1μm，偏差范围0~500μm。
运动阻力递增率检测：记录连续运行过程中阻力的上升速率，评估磨损或润滑失效，时间跨度0~100小时，递增率阈值≤0.5%/小时。
卡滞点位置定位：通过振动或扭矩突变信号定位卡滞发生的具体部件，定位精度≤1mm，响应时间≤10ms。
润滑介质污染度检测：分析润滑油中金属颗粒或异物含量，判断磨损或污染导致的卡滞，颗粒计数范围1~1000μm，符合ISO4406标准。
温度异常点检测：监测传动部件表面温度分布，识别摩擦加剧区域，温度范围-20~300℃，精度±0.5℃。
间隙配合公差检测：测量齿轮啮合间隙、轴承游隙等，判断配合过紧或松动，间隙范围0.001~1mm，精度±0.0005mm。
振动加速度检测：通过振动信号分析机械不平衡或零件松动，加速度范围0.1~100m/s²，频率范围1~1000Hz。
往复运动卡顿次数统计：记录单位时间内传动机构往复运动中的卡顿次数，统计周期1~60分钟，计数精度±1次。
丝杠螺距误差检测：测量丝杠旋转一周的轴向位移偏差，判断螺距累积误差导致的卡滞，螺距范围1~50mm，误差精度±0.002mm/300mm。
轴承滚道表面粗糙度检测：分析轴承滚道表面的光洁度，判断磨损或划痕导致的卡滞，粗糙度范围Ra0.01~10μm，精度±5%。
工业机器人关节：包括焊接机器人、搬运机器人的肩关节、肘关节传动机构，检测齿轮箱、谐波减速器的卡滞。
机床传动系统：车床、铣床的丝杠螺母副、齿轮变速箱，检测切削过程中的运动受阻。
汽车底盘部件：转向机齿条、传动轴万向节、减震器活塞，检测行驶中的卡滞异响。
航空航天机构：飞机起落架收放机构、卫星天线展开机构，检测低温或高负荷下的卡滞。
医疗器械设备：手术机器人臂、输液泵传动机构，检测精密运动中的卡顿。
农业机械部件：拖拉机变速箱、联合收割机输送链，检测田间作业中的卡滞。
电梯升降系统：电梯曳引机、导轨滑块，检测上下运行中的阻力变化。
纺织机械组件：纺纱机罗拉、织布机凸轮机构，检测高速运转中的卡滞。
印刷设备传动：印刷机滚筒齿轮、纸张输送丝杠，检测印刷过程中的运动不顺畅。
风力发电设备：风机主轴轴承、变桨机构，检测户外环境下的卡滞故障。
液压传动系统：液压油缸、液压马达的活塞组件，检测液压油污染或密封件磨损导致的卡滞。
轨道交通部件：地铁车门传动机构、列车转向架轴承，检测频繁启停中的卡滞。
GB/T 10085-2003 圆柱齿轮传动公差
ISO 1328-1:2013 齿轮精度制 第1部分：轮齿同侧齿面的公差和偏差
GB/T 17421.1-2021 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
ASTM D4172-20 润滑剂磨损特性的标准试验方法（四球机法）
GB/T 307.1-2017 滚动轴承 深沟球轴承 第1部分：外形尺寸
ISO 2371-2015 滑动轴承 径向滑动轴承 磨损量的测量方法
GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹 第4部分：公差
ASTM F2022-15 医用设备传动机构性能的标准试验方法
GB/T 1958-2017 产品几何技术规范（GPS） 形状和位置公差 检测规定
ISO 10328-2017 机械振动 旋转机械的振动测量
扭矩传感器：用于测量传动机构启动和运行中的扭矩值，识别扭矩突变点，量程0.1~1000N·m，精度±1%。
激光位移传感器：监测传动部件的轴向或径向位移偏差，分辨率≤1μm，用于定位卡滞位置。
红外热像仪：拍摄传动部件表面温度分布，识别摩擦加剧区域，温度范围-20~300℃，精度±0.5℃。
振动分析仪：采集运行中的振动信号，通过频谱分析识别卡滞源，频率范围1~1000Hz，加速度范围0.1~100m/s²。
润滑颗粒计数器：检测润滑油中金属颗粒的大小和数量，判断磨损程度，颗粒计数范围1~1000μm，符合ISO4406标准。
万能材料试验机：模拟传动机构的负荷状态，测量运动阻力递增率，负荷范围0~100kN，行程精度±0.01mm。
高速摄像机：拍摄卡滞发生时的运动状态，慢动作分析卡顿瞬间，帧率≥1000fps，分辨率1920×1080。
齿轮啮合仪：检测齿轮齿面接触斑点和啮合间隙，判断啮合不良导致的卡滞，精度±0.001mm。
丝杠导程测量仪：测量丝杠旋转一周的轴向位移，评估导程误差，导程范围1~50mm，误差精度±0.002mm/300mm。
轴承游隙测量仪：测量轴承径向和轴向游隙，判断配合过紧或松动，游隙范围0.001~1mm，精度±0.0005mm。
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
