力-位移曲线：反映材料在拉伸或压缩载荷下的变形过程，记录载荷与位移的关系，评估强度和变形能力，具体参数包括最大载荷（单位N）、屈服强度（单位MPa）、断裂伸长率（单位%）。
扭矩-转速曲线：测试旋转机械或部件在不同转速下的扭矩输出，反映动力传递效率，具体参数包括最大扭矩（单位N·m）、额定转速（单位rpm）、扭矩波动（单位%）。
应力-应变曲线：通过拉伸试验获得，描述材料从弹性变形到塑性变形直至断裂的应力与应变关系，具体参数包括弹性模量（单位GPa）、抗拉强度（单位MPa）、断面收缩率（单位%）。
载荷-时间曲线：记录材料在恒定载荷下的变形随时间的变化，评估蠕变性能，具体参数包括蠕变极限（单位MPa）、蠕变速率（单位mm/h）、断裂时间（单位h）。
冲击能量-位移曲线：通过冲击试验测量材料吸收冲击能量的能力，反映韧性，具体参数包括冲击吸收能量（单位J）、脆性转变温度（单位℃）、冲击韧性（单位J/cm²）。
弯曲力-挠度曲线：测试材料在弯曲载荷下的变形，评估抗弯性能，具体参数包括抗弯强度（单位MPa）、最大挠度（单位mm）、弹性弯曲模量（单位GPa）。
疲劳寿命-应力曲线（S-N曲线）：通过循环载荷试验绘制，反映材料在不同应力水平下的疲劳寿命，具体参数包括疲劳极限（单位MPa）、循环次数（单位次）、应力幅（单位MPa）。
扭矩-转角曲线：用于螺纹连接或旋转部件的拧紧过程，记录扭矩与转角的关系，评估预紧力和防松性能，具体参数包括屈服扭矩（单位N·m）、最终转角（单位°）、扭矩-转角斜率（单位N·m/°）。
压力-容积曲线：测试容器或管道在压力下的容积变化，评估耐压性能，具体参数包括爆破压力（单位MPa）、容积变形率（单位%）、弹性容积（单位L）。
刚度-频率曲线：通过振动试验测量材料或结构的刚度随频率的变化，评估动态性能，具体参数包括固有频率（单位Hz）、阻尼比（无单位）、动刚度（单位N/mm）。
金属材料：包括钢铁、铝合金、铜合金等结构材料，检测其拉伸、扭转、冲击等机械特性曲线，用于航空航天、汽车制造等领域的质量控制。
高分子材料：如塑料、橡胶、复合材料，测试其力-位移、弯曲力-挠度等曲线，评估其弹性、韧性，适用于电子设备、包装材料等产品。
机械部件：如齿轮、轴类零件、弹簧，检测其扭矩-转速、疲劳寿命-应力等曲线，评估传动效率和使用寿命，用于机械制造、工程机械等领域。
建筑材料：如混凝土、钢筋、砖块，测试其应力-应变、压缩力-压缩量等曲线，确保建筑结构的强度和安全性，适用于建筑工程、桥梁建设等领域。
航空航天材料：如钛合金、碳纤维复合材料，检测其力-位移、冲击能量-位移等曲线，满足航空器的高强度和轻量化要求，用于飞机、卫星等产品。
汽车零部件：如发动机连杆、底盘弹簧、轮胎，检测其扭矩-转速、疲劳寿命-应力等曲线，保证汽车的可靠性和安全性，用于汽车制造、零部件供应等领域。
电子设备结构：如手机边框、电脑外壳，检测其弯曲力-挠度、刚度-频率等曲线，评估抗冲击和振动性能，用于电子设备的结构设计和质量控制。
医疗器械：如骨科植入物、手术器械，检测其应力-应变、剪切力-剪切位移等曲线，确保生物力学安全性，用于医疗器械的研发和生产。
包装材料：如瓦楞纸、泡沫塑料，检测其压缩力-压缩量、冲击能量-位移等曲线，评估包装的保护性能，用于物流、食品包装等领域。
能源设备：如风电叶片、电池外壳，检测其力-位移、载荷-时间等曲线，保证能源设备的长期运行稳定，用于风电、新能源等领域。
ASTM E8/E8M：金属材料拉伸试验标准，规定了力-位移、应力-应变曲线的测试方法和参数计算。
ISO 1143：金属材料扭转试验方法，用于扭矩-转速、扭矩-转角曲线的测试。
GB/T 228.1-2010：金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法，适用于金属材料的应力-应变曲线测定。
ASTM D638：塑料拉伸性能试验方法，规定了高分子材料力-位移曲线的测试流程。
ISO 6892-1：金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法，国际通用的拉伸试验标准，用于力-位移、应力-应变曲线的测试。
GB/T 10128-2007：金属材料室温扭转试验方法，规定了扭转试验机的使用和扭矩-转速曲线的测试要求。
ASTM E23：金属材料冲击试验方法，用于冲击能量-位移曲线的测定，评估材料的韧性。
ISO 178：塑料弯曲性能试验方法，适用于高分子材料的弯曲力-挠度曲线测试。
GB/T 3075-2008：金属材料疲劳试验轴向力控制方法，规定了疲劳寿命-应力曲线的测试流程和数据处理。
ASTM D790：塑料弯曲性能试验方法，用于高分子材料的弯曲力-挠度曲线测试，评估其抗弯性能。
电子万能试验机：用于拉伸、压缩、弯曲等静态力学试验，通过高精度载荷传感器和位移传感器采集数据，绘制力-位移、应力-应变等曲线，功能包括恒速率加载、断裂自动停机、数据实时显示与存储。
扭转试验机：专门用于测试旋转部件的扭矩-转速关系，配备扭矩传感器和光电编码器，可实现正反转试验、转速调节（0~3000rpm），功能包括扭矩峰值保持、转角精度测量（±0.1°）、数据自动记录。
冲击试验机：采用摆锤冲击方式，测量材料吸收的冲击能量与位移的关系，配备不同能量的摆锤（1J~500J），功能包括冲击能量自动计算、试样断裂检测、数据统计分析。
疲劳试验机：进行循环载荷试验，绘制疲劳寿命-应力曲线，采用伺服液压或电磁驱动方式，功能包括轴向力控制（±1%精度）、循环次数计数（最大10^9次）、载荷幅值调节（0~100%）。
蠕变试验机：在恒定载荷下测试材料的变形随时间的变化，绘制载荷-时间曲线，配备高温炉（室温~1500℃），功能包括长时间持续加载（可达10000小时以上）、蠕变速率自动计算、变形量高精度测量（±0.001mm）。
刚度测试仪：通过振动试验测量材料的刚度-频率曲线，采用电磁激振器和加速度传感器，功能包括频率扫描（0~1000Hz）、阻尼比计算（±5%精度）、固有频率识别（±0.1Hz）。
压力试验机：用于压缩试验，测试压缩力-压缩量曲线，采用液压加载方式，功能包括高压加载（最大1000MPa）、位移精度控制（±0.01mm）、抗压强度自动计算。
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
