电力安全研究中心
新能源研究中心
输配电研究中心
电线电缆研究中心
温度阈值检测：测定电池或材料发生热失控的最低初始温度，检测参数包括温度范围-40℃~300℃，测量精度±1℃
压力累积速率检测：记录热失控过程中内部压力的上升速度，检测参数包括压力范围0~10MPa，速率分辨率0.1MPa/s
过充电流极限检测：确定电池在过充状态下触发热失控的最小电流值，检测参数包括电流范围0.1C~10C，电流精度±0.5%
热冲击能量检测：测量引发热失控所需的最小外部热输入能量，检测参数包括能量范围10~1000J，能量精度±2%
产气速率检测：监测热失控过程中气体释放的速率，检测参数包括产气速率范围0.1~100mL/s，分辨率0.01mL/s
内阻突变点检测：识别热失控发生前内阻突然增大的临界值，检测参数包括内阻范围1mΩ~10Ω，测量精度±1%
自放热起始温度检测：测定材料自身放热反应开始的温度，检测参数包括温度范围25℃~200℃，检测精度±0.5℃
过放电深度极限检测：确定过放电状态下触发热失控的最大深度，检测参数包括放电深度范围0%~150%，精度±1%
机械冲击强度检测：测量机械冲击导致热失控的最小冲击力，检测参数包括冲击力范围10~1000N，精度±5N
环境湿度影响检测：分析不同湿度下热失控触发条件的变化，检测参数包括湿度范围10%RH~90%RH，控制精度±2%RH
短路电流耐受检测：测定电池短路时触发热失控的最小短路电流，检测参数包括电流范围10~1000A，持续时间0~60s
热扩散速率检测：评估热失控在电池组内的传播速度，检测参数包括传播距离0~1000mm，速率范围0.1~10mm/s
锂离子电池：包括消费类电池（手机、笔记本）、动力锂电池（电动汽车）、储能锂电池（电站）等，检测其在过充、过放、热冲击下的热失控触发条件
镍氢电池：用于混合动力汽车、便携式设备的镍氢电池，检测其温度、压力对热失控的影响
固态电池：新型固态电解质电池，检测其热稳定性、界面反应引发的热失控条件
超级电容器：用于储能系统的超级电容器，检测其过充、短路时的热失控触发参数
电池PACK系统：电动汽车电池包、储能电池组，检测其整体热扩散触发条件
电池正极材料：如三元锂、磷酸铁锂、钴酸锂等，检测其热分解温度、产气特性
电池负极材料：如石墨、硅基负极，检测其嵌锂容量、热稳定性
电池电解液：液态、凝胶态电解液，检测其闪点、热分解温度、导电率
新能源汽车动力系统：包括电池、电机、控制器，检测其联合工作时的热失控风险
储能电站设备：大型锂离子电池储能系统、铅酸电池储能系统，检测其长期运行中的热失控触发条件
电池隔膜材料：聚烯烃隔膜、陶瓷涂层隔膜，检测其热闭孔温度、穿刺强度对热失控的抑制作用
电子元件封装材料：用于集成电路、功率器件的封装材料，检测其热传导特性对热失控的影响
GB/T 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求：规定了动力蓄电池热失控触发条件的试验方法，包括过充、过放、热冲击等
ISO 12405-3:2019 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：机械滥用试验：涉及挤压、冲击、穿刺等机械条件下的热失控检测
ASTM E1461-20 热重分析标准试验方法：用于检测电池材料的热分解温度和质量变化，评估热失控潜在风险
GB/T 2900.41-2008 电工术语 原电池和蓄电池：定义了热失控、过充、过放等相关术语，为检测提供术语依据
ISO 17566:2019 电动车辆 蓄电池 热扩散试验方法：规定了电池包内热扩散的试验方法，检测热失控传播条件
ASTM D5374-20 聚合物材料热重分析标准试验方法：用于检测电池聚合物组件（如隔膜、外壳）的热稳定性
GB/T 18487.1-2015 电动车辆传导充电系统 第1部分：通用要求：涉及充电过程中电池过充的热失控触发条件
ISO 21498-1:2021 电动车辆 蓄电池 状态监测 第1部分：总则：规定了电池状态监测中热失控相关参数的检测方法
ASTM F2625-20 便携式电子设备用锂离子电池的安全标准：包括热冲击、短路、过充等条件下的热失控触发参数检测
GB/T 34013-2021 电动汽车用动力蓄电池环境适应性要求及试验方法：规定了高低温、湿度等环境条件下的热失控触发条件试验
热重分析仪（TGA）：用于检测材料的热分解温度和质量变化，通过加热样品并记录质量随温度的变化，分析热失控的起始温度和产气特性，参数包括温度范围室温~1000℃，升温速率0.1~100℃/min，质量分辨率0.1μg
加速量热仪（ARC）：模拟电池在绝热条件下的热行为，监测温度和压力随时间的变化，测定热失控的触发温度和压力累积速率，参数包括温度范围-40~300℃，压力范围0~10MPa，温度分辨率0.1℃
电池过充试验机：用于模拟电池过充状态，施加恒定电流或电压，记录过充过程中的温度、电压变化，确定触发热失控的最小过充电流或电压，参数包括电流范围0.1~10C，电压范围0~5V，温度监测精度±1℃
热冲击试验箱：提供快速温度变化环境，检测材料或电池在热冲击下的热稳定性，参数包括温度范围-60~200℃，温度变化速率10~20℃/min，工作室尺寸500×500×500mm
压力传感器：安装在电池内部或测试腔体内，实时监测热失控过程中的压力变化，记录压力累积速率，参数包括压力范围0~10MPa，精度±0.5%FS，响应时间≤1ms
红外热像仪：用于非接触式监测电池表面温度分布，捕捉热失控发生时的局部热点，分析温度分布对热失控的影响，参数包括温度范围-20~500℃，空间分辨率1mrad，温度精度±2℃
高速数据采集系统：用于同步记录热失控过程中的温度、压力、电流、电压等参数，支持多通道同步采集，采样率≥1000Hz，存储容量≥1GB，确保数据的完整性和准确性
气体色谱-质谱联用仪（GC-MS）：用于分析热失控过程中释放的气体成分，通过分离和鉴定气体组分，确定产气类型（如CO、CO2、H2等），参数包括检测限0.1ppm，分离柱温度范围40~300℃
电池循环寿命试验机：模拟电池充放电循环，检测循环过程中内阻、容量的变化，评估循环寿命对热失控触发条件的影响，参数包括电流范围0.1~5C，电压范围0~5V，循环次数≥1000次
绝热加速量热仪（AARC）：更精准的绝热热失控试验设备，用于电池的热稳定性测试，参数包括绝热指数≥0.99，温度范围25~300℃，压力范围0~15MPa
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
国家标准
行业标准
地方标准
国际标准
其他标准
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