输配电研究中心
电线电缆研究中心
本体整体温升检测：监测设备全域温度分布状态，记录最高温升点位置及温升值，异常阈值设定为环境参照体+10K。
套管根部温差分析：量化瓷套与法兰连接处轴向温度梯度，允许最大温差≤5K，超过则判定为介损异常发热。
三相温度不对称度：比对同组设备相间对应部位温度值，最高与最低温差超过15%判定为异常。
内部绕组热点定位：通过壳体表面温度场反演推算，识别绕组区域温度异常点，定位精度±10mm。
铁芯涡流发热检测：扫描铁芯紧固区域温度分布，检测磁滞损耗导致的局部过热，温升限值≤25K。
绝缘油热传导分析：依据油枕及散热片温度分布，评估油路循环状态，温差异常值范围1-3K/m。
二次端子排发热监测：测量接线端子接触点温度，持续超过65℃判定为接触不良缺陷。
底座接地异常诊断：检测接地铜排连接点温度，与环境温差超过30K判定为接地故障。
局部放电热谱特征：捕捉放电点瞬态温升脉冲，最小可检测温变幅度0.1K/100ms。
历史热谱比对分析：对比同设备不同时期红外图谱，温度变化率≥2K/月判定为绝缘劣化征兆。
环境补偿参数校准：动态修正风速、日照等干扰因素，补偿精度±0.5K。
相角差温升关联分析：结合介损角测量值，建立tgδ与温升的线性关联模型，相关系数≥0.85。
电磁式电压互感器：涵盖6kV-1000kV各电压等级油浸式及干式设备本体红外诊断。
电容式电压互感器：针对分压电容器单元、电磁单元及阻尼器的分层温度分布检测。
GIS组合电器用PT：适用于气体绝缘封闭式电压互感器外壳温度场扫描。
绝缘套管组件：检测电容芯子、法兰密封圈等关键部位温度异常。
端子箱及二次回路：包含计量绕组端子排、保护绕组接线柱等导电连接点测温。
金属膨胀器：监测油枕波纹片温度分布诊断密封状态。
硅橡胶复合外套：检测外绝缘表面积污导致的局部温升。
铁芯夹件结构：针对铁芯叠片间短路引起的涡流发热检测。
设备基础架构：包含接地网连接点、设备支架等辅助设施。
运行环境参照体：同步采集周边避雷器、母线等参照体温度数据。
多光谱融合诊断：结合可见光成像定位设备物理位置。
GB/T11022-2020高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T664-2021带电设备红外诊断应用规范
IEC60270:2000高压试验技术-局部放电测量
IEC61869-3:2011互感器第3部分：电压互感器补充要求
GB/T7252-2021变压器油中溶解气体分析和判断导则
ASTME1934-2020红外热成像系统测量标准指南
GB50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准
ISO18434-1:2018机器状态监测与诊断-热成像
DL/T596-2021电力设备预防性试验规程
IEEEC57.13-2016互感器标准要求
非制冷焦平面热像仪：采用640×480分辨率探测器，温度灵敏度0.03℃，实现全屏温度分布成像。
长波红外镜头：配置25μm波段光学系统，焦距范围20mm-300mm，最小空间分辨率0.65mrad。
温度场分析软件：具备伪彩渲染、等温线标记、热剖面提取功能，支持历史图像差值分析。
便携式环境参数仪：同步采集风速、湿度、环境温度数据，提供热场补偿基准值。
激光测距定位装置：集成可见光指示器，实现15米距离内测温点精确定位，误差±1cm。
三维扫描云台：配合热像仪自动采集多角度图像，全景拼接精度达到0.5像素。
无线数据传输终端：实时回传设备热谱数据至诊断中心，通讯距离≥300m。
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
国家标准
行业标准
地方标准
国际标准
其他标准
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