外壳表面温度分布测试：监测电容器外壳各部位温度均匀性。具体检测参数包括温度范围-40°C至150°C，精度±0.5°C。
热稳定性测试：评估外壳材料在持续高温下的性能变化。具体检测参数包括恒温时间24小时，温度点85°C。
热冲击测试：模拟温度急剧变化对壳体的影响。具体检测参数包括温度循环-40°C至125°C，循环次数100次。
高温老化测试：分析长期高温暴露后的外壳耐久性。具体检测参数包括老化温度105°C，持续时间1000小时。
温度依赖性电容测试：测量外壳温度变化对电容器容值的影响。具体检测参数包括温度步进10°C，容值偏差±5%。
绝缘电阻测量：检测高温下外壳与内部元件的绝缘性能。具体检测参数包括测试电压500V，电阻值≥100MΩ。
热阻测试：计算外壳散热效率。具体检测参数包括热阻系数0.5°C/W，测量误差±3%.
散热性能评估：量化外壳在负载下的热管理能力。具体检测参数包括功率输入10W，温升限制20°C。
外壳材料热变形测试：观察高温引起的壳体形变。具体检测参数包括变形量测量精度0.1mm，测试温度120°C。
温度循环测试：验证外壳在反复温变下的结构完整性。具体检测参数包括循环速率5°C/min，总循环50次。
铝电解电容器外壳：金属或塑料壳体用于高电容值器件。
钽电容器外壳：密封封装适用于紧凑电子设备。
薄膜电容器外壳：聚合物或陶瓷材料用于高频应用。
陶瓷电容器外壳：多层结构支持表面贴装技术。
超级电容器外壳：大容量设计用于能量存储系统。
电力电子应用电容器：重型壳体耐受高电压和电流。
汽车电子电容器：外壳需满足车规级温度要求。
消费电子产品电容器：小型化壳体用于便携设备。
工业设备电容器：耐用外壳适应恶劣环境条件。
可再生能源系统电容器：外壳设计支持太阳能或风能逆变器。
依据IEC60384-1标准进行电容器温度特性测试。
遵循GB/T2693-2001电子设备用固定电容器规范。
采用ISO16750-4汽车电子部件环境试验方法。
参考ASTMD638塑料材料拉伸性能标准。
应用GB/T2423.2电工电子产品高温试验方法。
依据IEC60068-2-14温度变化试验标准。
采用ISO4892塑料暴露于实验室光源方法。
红外热像仪：非接触式设备测量外壳表面温度分布。具体功能包括实时成像和热点分析。
热电偶测温系统：传感器网络监测多点温度变化。具体功能包括数据记录和报警设置。
恒温箱：提供可控高温环境模拟实际工况。具体功能包括温度稳定性控制±1°C。
数据采集器：记录温度和时间序列数据。具体功能包括多通道输入和软件分析。
热流计：量化外壳热传递效率。具体功能包括热流密度测量和散热评估。
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
