首页 > 服务领域 > 新能源 > 2025-08-11

热斑效应耐受试验

热斑效应耐受试验
热斑效应耐受试验用于评估光伏组件在局部阴影或异常工作条件下,因热斑效应导致的性能退化及结构完整性耐受能力,主要检测组件温度分布、最大功率衰减率、外观变形等指标,是光伏产品可靠性验证的关键项目。
服务优势
服务流程
服务流程

检测项目

热斑温度分布:评估组件在局部遮挡条件下热点区域的温度分布情况,采用红外热像仪测量,温度测量范围-40℃~600℃,空间分辨率≤1.3mrad,温度分辨率≤0.05℃,需记录最高温度点及温度场分布。

最大功率衰减率:检测热斑试验前后组件最大功率(Pmax)的变化,试验后Pmax衰减率需符合产品标准要求(如≤5%),功率测量范围0~500W,电压精度±0.5%,电流精度±0.5%。

开路电压保持率:测量热斑试验后组件开路电压(Voc)与初始值的比值,保持率≥95%,电压测试范围0~100V,精度±0.5%。

短路电流变化率:评估热斑对组件短路电流(Isc)的影响,变化率≤3%,电流测量范围0~15A,精度±0.5%。

组件外观变形:检查组件表面鼓包、裂纹、凹陷等缺陷,采用三维轮廓仪测量,深度测量精度≤0.001mm,缺陷面积≤10mm²。

旁路二极管反向漏电流:验证旁路二极管在热斑时的绝缘性能,反向电压50V时,漏电流≤10μA,电流测量范围0~100μA,精度±1μA。

封装材料热收缩率:检测EVA胶膜在150℃/1h条件下的热收缩率,≤2%,采用热机械分析仪(TMA),温度范围25℃~300℃,位移精度≤0.1μm。

接线盒温度升高:测量接线盒在热斑试验中的最高温度,≤120℃(环境温度25℃),温度传感器精度±1℃,实时监测温度变化。

功率衰减可逆性:评估热斑试验后组件功率恢复能力,常温放置24h后,Pmax恢复率≥98%,测量重复性≤1%。

绝缘电阻:检测组件热斑后的绝缘性能,直流500V下,绝缘电阻≥100MΩ,测试精度±5%。

检测范围

晶体硅光伏组件:单晶硅、多晶硅组件,用于地面电站、屋顶光伏系统,评估阴影条件下的热斑耐受能力。

薄膜光伏组件:非晶硅、CIGS、CdTe等薄膜组件,适用于建筑集成光伏(BIPV),检测热斑对薄膜层的损伤。

聚光光伏组件:高倍聚光(500×以上)组件,用于光热发电系统,验证集中发电时的热斑耐受性能。

柔性光伏组件:PET、PI基材的柔性组件,用于便携式设备、曲面屋顶,检测热斑下的变形及性能退化。

双玻光伏组件:无框或铝框双玻结构,封装材料为玻璃,用于海边、沙漠等恶劣环境,评估热斑对玻璃完整性的影响。

光伏屋顶组件:BIPV屋顶用组件,长期暴露在树木、建筑物阴影下,检测热斑效应导致的功率衰减。

光伏幕墙组件:建筑幕墙用组件,局部遮挡概率高,检测热斑对结构及外观的影响。

便携式光伏组件:太阳能背包、折叠组件,用于户外探险,易受树叶、树枝遮挡,需检测热斑耐受能力。

碲化镉光伏组件:薄膜组件的一种,吸收层为CdTe,用于大规模电站,检测热斑对半导体层的热损伤。

钙钛矿光伏组件:新型钙钛矿材料组件,稳定性较差,评估热斑效应下的性能退化及结构完整性。

检测标准

IEC 61215-2:2021 晶体硅光伏组件 - 第2部分:性能测试和设计要求(热斑效应试验条款)。

IEC 61646:2021 薄膜光伏组件 - 设计要求和性能测试(热斑效应耐受试验)。

GB/T 9535-2018 地面用晶体硅光伏组件 - 设计要求和性能测试(热斑效应试验)。

GB/T 29848-2013 薄膜光伏组件 - 性能测试和稳定性要求(热斑效应耐受试验)。

ASTM E2446-16 光伏组件热斑效应测试方法。

IEC 62804-1:2015 光伏组件热斑效应的模拟与测试 - 第1部分:晶体硅组件。

GB/T 33707-2017 聚光光伏组件性能测试方法(热斑效应耐受试验)。

IEC 62939-1:2018 柔性光伏组件 - 第1部分:性能测试和设计要求(热斑效应)。

ANSI/UL 1703:2020 平板光伏组件安全标准(热斑效应耐受要求)。

GB/T 26974-2011 光伏组件用封装材料性能测试方法(热稳定性与热斑相关)。

检测仪器

红外热像仪Model A655sc:拍摄组件热斑温度分布图像,温度范围-40℃~600℃,空间分辨率1.3mrad,温度分辨率0.05℃,实时显示温度场并记录最高温度点。

光伏组件功率测试仪Model PVS-500:测量试验前后组件的Pmax、Voc、Isc等参数,功率范围0~500W,电压精度±0.5%,电流精度±0.5%,支持STC测试条件。

热机械分析仪(TMA)Model TMA-7:检测EVA胶膜热收缩率,温度范围25℃~300℃,位移精度0.1μm,模拟组件内部150℃高温环境。

旁路二极管特性测试仪Model DCT-100:验证二极管反向漏电流,反向电压0~100V,漏电流范围0~100μA,精度±1μA,导通电压测试精度±0.01V。

三维轮廓仪Model 3D-500:测量组件外观变形,扫描范围500mm×500mm,深度精度0.001mm,生成三维变形图像,识别鼓包、裂纹等缺陷。

环境试验箱Model ET-1500:模拟户外阴影条件,温度范围-40℃~150℃,湿度10%~95%RH,遮挡装置可调节遮挡面积(1%~50%),实现局部遮挡。

直流电源供应器Model DPS-1000:为组件提供反向偏置电压,电压0~1000V,电流0~10A,纹波系数0.1%,支持恒压/恒流模式,模拟热斑异常状态。

检测报告作用用作

销售报告:出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量,让自己的产品更具有说服力。

研发使用:拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备,可降低了研发成本,节约时间。

司法服务:协助相关部门检测产品,进行科研实验,为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。

大学论文:科研数据使用。

投标:检测周期短,同时所花费的费用较低。

准确性较高;工业问题诊断:较短时间内检测出产品问题点,以达到尽快止损的目的。

试验参考标准

国家标准

行业标准

地方标准

国际标准

其他标准

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