输配电研究中心
电线电缆研究中心
振动加速度：测量设备振动时的加速度值，反映振动强度，用于评估设备受冲击程度，参数如量程0.1~1000 m/s²，频率范围1~10000 Hz，精度±1%。
振动速度：测量振动的速度有效值（RMS），评估设备磨损状态，参数如量程0.01~100 mm/s，频率范围10~1000 Hz，分辨率0.001 mm/s。
振动位移：测量振动的峰峰值（PP），反映设备间隙或部件变形情况，参数如量程0.01~10 mm，频率范围1~1000 Hz，精度±0.5%。
振动频率谱：分析振动信号的频率成分，识别故障类型（如不平衡、不对中），参数如频率分辨率0.1 Hz，分析范围1~20000 Hz，谱线数1600线。
轴承故障特征频率：提取轴承内圈、外圈、滚动体的特征频率，判断轴承磨损状态，参数如特征频率识别精度±1 Hz，支持滚动轴承（深沟球、圆柱滚子）、滑动轴承类型。
振动相位：测量振动信号与参考信号（如转轴键相）的相位差，用于不平衡校正，参数如相位分辨率0.1°，测量范围0~360°，同步误差≤0.5°。
冲击振动：检测设备受到的瞬时冲击载荷，评估冲击对设备的影响，参数如冲击加速度量程1~10000 m/s²，冲击持续时间测量范围0.1~100 ms，精度±2%。
振动趋势分析：跟踪振动参数（如加速度、速度）随时间的变化，预测设备退化趋势，参数如数据存储时间≥1年，趋势分析窗口1~365天，报警阈值可自定义（如超过基线20%触发报警）。
温度同步监测：同步测量振动点的温度，辅助判断故障原因（如轴承过热导致振动增大），参数如温度量程-20~150 ℃，精度±0.5 ℃，响应时间≤1 s。
数据传输延迟：测量振动数据从传感器到远程监测平台的传输时间，评估系统实时性，参数如传输延迟≤500 ms（4G网络），≤100 ms（5G网络），丢包率≤0.1%。
旋转机械：包括离心泵、压缩机、电动机、汽轮机、风机等，用于监测旋转部件（如转轴、轴承）的振动状态，预防不平衡、不对中、轴承损坏等故障。
往复机械：如往复式压缩机、内燃机、活塞泵、柱塞泵等，检测往复运动部件（如活塞、连杆）的振动，识别气缸磨损、活塞环故障、气阀泄漏等问题。
风力发电机组：监测叶片、主轴、齿轮箱、发电机的振动，评估机组运行状态，避免因叶片不平衡、齿轮箱磨损导致的部件损坏或停机。
水力发电机组：检测水轮机（如混流式、轴流式）、发电机的振动，预防因水流不平衡、尾水管涡带、部件松动引起的故障，保障水电设备可靠性。
工业机器人：监测机器人关节（如伺服电机、减速器）、手臂的振动，确保机器人运动精度（如定位误差≤0.1 mm），避免因振动导致的生产次品。
轨道交通设备：如地铁车辆、铁路机车的转向架、电机、齿轮箱，检测振动状态，保障列车运行安全，预防因转向架松动、电机故障导致的脱轨风险。
航空航天设备：包括飞机发动机（如涡轮风扇发动机）、卫星姿态控制系统、火箭助推器，监测振动以确保设备在极端环境（如高温、高压）下的可靠性。
化工设备：如反应釜、搅拌器、泵类设备、换热器，检测振动以防止因介质腐蚀（如酸碱溶液）、部件疲劳（如搅拌轴）引起的故障，避免化工生产中断。
电力设备：如变压器、电抗器、开关柜、发电机，监测振动状态，预防因绝缘老化、部件松动（如变压器绕组）导致的停电事故，保障电力系统稳定。
矿山设备：如破碎机（颚式、圆锥式）、输送机、矿井提升机、掘进机，检测振动以确保矿山设备的连续运行，避免因破碎机锤头磨损、输送机皮带松动导致的停产损失。
ISO 10816-1:2019 机械振动 工业机器振动状态监测 第1部分：总则
ISO 10816-3:2019 机械振动 工业机器振动状态监测 第3部分：额定功率大于15kW的旋转电机的振动测量与评价
GB/T 6075.1-2019 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第1部分：总则
GB/T 6075.3-2019 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第3部分：额定功率大于15kW的旋转电机的振动测量与评价
ISO 13373-1:2019 机械振动 振动状态监测 第1部分：词汇
GB/T 29531-2013 机械振动 设备状态监测 振动数据采集与处理规范
ISO 20816-2:2021 机械振动 工业机器振动状态监测 第2部分：燃气轮机的振动测量与评价
GB/T 19800-2005 机械振动 振动监测与诊断 词汇
ISO 18436-2:2014 机械振动 状态监测与诊断 人员资格认证 第2部分：振动分析人员
GB/T 30034-2013 机械振动 设备状态监测 振动传感器安装规范
压电式加速度传感器：通过压电效应将振动加速度转换为电信号，用于采集设备振动信号，参数如灵敏度100 mV/g（±5%），频率范围0.1~10000 Hz，量程±50 g，线性度≤1%。
无线振动变送器：将传感器采集的振动信号（如加速度、速度）通过无线通信技术（LoRa、NB-IoT、5G）传输至远程监测平台，实现实时数据传输，参数如传输距离≤10 km（LoRa，空旷环境），功耗≤50 mW（休眠模式），支持多传感器接入（最多8路）。
振动数据采集器：接收传感器输出的模拟信号（如电压），进行模数转换（ADC）并存储振动数据，参数如采样率10~100 kHz（可调节），分辨率16 bit，存储容量≥16 GB（SD卡扩展），支持离线存储（断电后保留数据）。
振动分析软件：对采集的振动数据进行时域分析（如波形、峰值、有效值）、频域分析（如FFT频谱、功率谱）、时频分析（如小波变换），识别故障特征，参数如支持FFT分析（最大16000线），故障数据库包含不平衡、不对中、轴承故障（内圈/外圈/滚动体）、齿轮磨损等类型，支持报告生成（PDF/Excel）。
远程监测平台：基于云计算的振动数据管理系统，实现实时数据展示（如仪表盘、趋势图）、异常报警（短信/APP通知）、历史数据查询（≥3年），参数如延迟≤500 ms（4G），≤100 ms（5G），支持多设备集中监测（最多1000台），报警阈值可自定义（如加速度超过10 m/s²触发报警）。
激光多普勒振动计：采用非接触式测量方式，通过激光反射测量设备振动速度，适用于难以安装传感器的场合（如高温部件、高速旋转件），参数如测量范围0.01~1000 mm/s（速度有效值），频率范围1~20000 Hz，精度±0.5%（满量程），分辨率0.001 mm/s。
电荷放大器：将压电式传感器输出的弱电荷信号（pC级）放大为电压信号（mV级），提高信号信噪比（SNR），参数如输入阻抗≥10¹² Ω，增益范围1~1000倍（可调节），噪声≤5 μV（带宽1 Hz~10 kHz），输出电压±10 V（满量程）。
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
