首页 > 服务领域 > 新能源 > 2025-08-08

耐漏电起痕试验

耐漏电起痕试验
本文系统阐述耐漏电起痕试验的检测要素,涵盖电极配置、试验电压施加规程、电解液滴定量控制、失效判定依据等关键参数。重点解析材料在电场与电解液协同作用下的绝缘失效机理测试方法。
服务优势
服务流程
服务流程

检测项目

电极系统配置:采用铂金电极对角安装,电极角度60°±5°,施加力1.00N±0.05N

试验电压设定:依据材料预期使用电压分级设定,范围100V至600V,容差±5%

电解液滴加控制:采用质量分数0.1%±0.002%氯化铵溶液,滴液间隔30s±1s,液滴体积20mm³±5mm³

起痕电流监测:实时记录电极间泄漏电流值,测量范围0.1mA至1.0A,精度±2%

失效判定阈值:材料表面形成连续碳化路径且电流值超过0.5A持续2s

滴液计数记录:统计从试验开始至材料失效的总滴液次数,计数误差≤±1

温升监测:热电偶监测电极接触点温升,量程0-200℃,分辨率1℃

试验时间控制:最长持续测试时间4h,计时精度±0.1%

表面碳化路径测量:失效后测量碳化轨迹长度,游标卡尺精度0.02mm

绝缘电阻衰减率:测试前后材料绝缘电阻变化率,高阻计量程10^3~10^16Ω

电解液电导率校准:试验前标定溶液电导率,要求44mS/m±5%

环境参数控制:实验室温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%

检测范围

低压电器绝缘部件:断路器外壳、接触器基座等工程塑料制件

光伏连接器系统:太阳能接线盒、直流连接器绝缘壳体

轨道交通绝缘材料:高铁受电弓绝缘子、车厢配电模块

家用电器配件:电熨斗底板、电热水器加热管端盖

LED照明组件:驱动电源模块、路灯透镜密封件

高压设备绝缘体:断路器灭弧室、变压器套管

电机绕组保护材料:电磁线绝缘漆、电机槽楔

电子封装材料:集成电路封装环氧树脂、功率模块基板

建筑电气配件:开关插座面板、配电箱隔板

新能源车高压部件:充电枪绝缘体、电池管理系统外壳

工业连接器:设备接插件绝缘壳体

高温环境绝缘件:电热设备隔热支架

检测标准

IEC 60112:2020 固体绝缘材料耐电痕化指数测定方法

GB/T 4207-2022 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数试验方法

ASTM D3638-21 固体绝缘材料耐电痕化标准试验方法

UL 746A 聚合物材料耐电痕化性能评估

ISO 2878:2017 硫化橡胶耐电痕化试验

JIS K 6249:2006 塑料耐电弧径迹试验方法

GB/T 6553-2014 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法

DIN EN 60112 VDE 0303-11:2020 绝缘材料耐电痕化测试

检测仪器

高压恒流电源:输出直流电压0-600V可调,电流监测精度0.5级,提供稳定试验电压

精密滴液装置:蠕动泵控制流量误差±1%,配备液滴计数器,实现定量滴加电解液

多通道数据采集仪:同步记录电流、电压、温度参数,采样率1000Hz,存储试验全过程数据

铂金电极系统:电极纯度≥99.9%,几何尺寸符合标准要求,配置恒压加载机构

环境控制舱:维持温度23℃±0.5℃,湿度50%±3%,降低环境波动影响

光学监测系统:高速摄像机帧率1000fps,自动识别碳化路径形成过程

绝缘电阻测试仪:测量范围10^6~10^16Ω,试验前后材料绝缘性能评估

检测报告作用用作

销售报告:出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量,让自己的产品更具有说服力。

研发使用:拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备,可降低了研发成本,节约时间。

司法服务:协助相关部门检测产品,进行科研实验,为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。

大学论文:科研数据使用。

投标:检测周期短,同时所花费的费用较低。

准确性较高;工业问题诊断:较短时间内检测出产品问题点,以达到尽快止损的目的。

试验参考标准

国家标准

行业标准

地方标准

国际标准

其他标准

*本文网址:https://www.yjssishiqi.com/showinfo-4-1476-0.html