最大超程量:测量运动机构在额定负载下超出设定行程终点的最大距离,检测范围0~100mm,精度±0.01mm。
行程误差:计算实际行程与理论行程的偏差,包括单向行程误差和双向行程误差,测量分辨率0.001mm。
重复超程精度:在相同条件下多次运行,超程量的一致性,用标准偏差表示,要求≤0.005mm。
超程响应时间:从触发超程信号到执行机构停止的时间,检测范围0~100ms,精度±0.1ms。
超程力:超程状态下执行机构受到的阻力,测量范围0~1000N,精度±1N。
回程超程量:反向运动时从行程终点返回至设定位置的超程距离,检测分辨率0.002mm。
动态超程加速度:超程过程中执行机构的加速度变化,测量范围0~50m/s²,精度±0.1m/s²。
超程位置重复性:多次超程后停止位置的重复性误差,要求≤0.003mm。
超程速度:超程过程中执行机构的平均速度,测量范围0~10m/s,精度±0.01m/s。
超程冲击载荷:超程停止时的瞬时冲击力,测量范围0~100kN,精度±0.5kN。
数控机床:包括车床、铣床、加工中心等,检测其坐标轴超程性能,确保加工精度。
工业机器人:如焊接机器人、搬运机器人,检测关节超程量,保障运动稳定性。
自动化生产线:输送设备、装配机械的行程超程检测,防止碰撞故障。
航空航天设备:卫星姿态调整机构、飞机起落架系统,确保超程安全裕度。
医疗器械:手术机器人、影像设备的运动机构,保障操作精度。
精密仪器:坐标测量机、激光干涉仪的行程控制,确保测量准确性。
汽车制造设备:冲压机、涂装线机械臂,检测超程量以避免工件损坏。
电子制造设备:SMT贴片机、半导体封装设备,保障元件定位精度。
重型机械:起重机、液压机的行程限位装置,防止超载超程。
机器人关节:伺服电机驱动的关节机构,检测超程时的力矩变化。
GB/T 17421.1-2020 机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下的几何精度。
ISO 9283:1998 工业机器人 性能规范及其试验方法。
ASTM F2732-12(2017) 机器人系统超程保护装置性能试验方法。
GB/T 39310-2020 工业机器人 超程保护装置技术要求。
ISO 230-1:2012 机床 数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 第1部分:线性轴线和旋转轴线。
GB/T 2611-2007 试验机 通用技术要求。
ASTM E1710-19 坐标测量机性能评定标准。
ISO 10218-1:2011 工业机器人 安全要求 第1部分:机器人。
GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件。
MIL-STD-167-1 机械振动和冲击试验 第1部分:振动试验。
激光干涉仪:高精度位移测量仪器,用于检测运动机构的行程误差和超程量,测量精度可达±0.5μm。
高速摄像机:记录超程过程中的运动状态,分析超程响应时间和速度变化,帧率可达1000fps以上。
力传感器:安装在执行机构末端,测量超程时的冲击力和阻力,量程0~100kN,精度±0.5%。
加速度传感器:检测超程过程中的加速度变化,用于评估冲击载荷,频率响应范围0~10kHz。
位移传感器:非接触式测量超程距离,分辨率0.001mm,适用于高速运动机构。
扭矩传感器:测量超程时执行机构的扭矩变化,精度±0.1%,用于机器人关节检测。
压力传感器:检测液压或气压驱动机构的超程压力,量程0~30MPa,精度±0.2%。
编码器:安装在电机轴上,记录超程时的位置和速度,分辨率10000脉冲/转。
数据采集系统:同步采集位移、力、加速度等信号,采样率可达1MHz,用于数据分析。
运动控制卡:模拟超程工况,控制执行机构的运动,输出精确的位置和速度指令。
销售报告:出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量,让自己的产品更具有说服力。
研发使用:拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备,可降低了研发成本,节约时间。
司法服务:协助相关部门检测产品,进行科研实验,为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文:科研数据使用。
投标:检测周期短,同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断:较短时间内检测出产品问题点,以达到尽快止损的目的。