中性盐雾试验（NSS）：模拟中性盐雾环境，用于检测金属及镀层的抗腐蚀性能，参数包括试验时间（48h、96h、168h等）、盐溶液浓度（50g/L±5g/L）、试验温度（35℃±2℃）、腐蚀速率（mm/a，精度±0.001mm/a）、表面腐蚀等级（GB/T 6461-2002中的1~10级）。
醋酸盐雾试验（ASS）：模拟含有醋酸的酸性盐雾环境，适用于装饰性镀层等材料，参数有试验温度（35℃±2℃）、盐溶液浓度（50g/L±5g/L）、醋酸添加量（0.26g/L±0.02g/L）、腐蚀面积百分比（%，精度±1%）、镀层脱落率（%）。
铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：加速腐蚀试验，用于铜镍铬镀层等，参数包括铜盐浓度（0.025g/L±0.005g/L）、试验时间（24h、48h等）、镀层孔隙率（个/cm²，精度±1个/cm²）、腐蚀点数量（个）。
循环盐雾试验：结合盐雾、干燥、湿润等循环环境，模拟实际使用条件，参数有循环周期（如盐雾4h、干燥20h为一个周期）、循环次数（1~10次）、腐蚀产物类型（氧化物、氢氧化物等）、力学性能保持率（%，如拉伸强度保持率）。
盐雾腐蚀速率测试：通过称量试样腐蚀前后质量变化计算腐蚀速度，参数包括初始质量（g，分辨率0.1mg）、试验后质量（g）、腐蚀面积（cm²，精度±0.1cm²）、试验时间（h）、腐蚀速率（mm/a）。
表面腐蚀等级评定：根据腐蚀产物覆盖面积和点蚀情况评定等级，参数有腐蚀面积百分比（%，用图像分析法测量）、点蚀数量（个/cm²）、点蚀深度（μm，用显微硬度计测量）、等级（1级无腐蚀，10级完全腐蚀）。
镀层孔隙率检测：检测镀层的孔隙数量，采用硫酸铜法或点滴法，参数包括试验溶液浓度（如硫酸铜50g/L）、试验时间（10min±1min）、孔隙率（个/cm²）。
盐雾环境下力学性能保持率：检测材料经盐雾试验后拉伸、弯曲、冲击强度的变化，参数有拉伸强度保持率（%，依据GB/T 228）、弯曲强度保持率（%，依据GB/T 9341）、冲击强度保持率（%，依据GB/T 229）。
电导率变化测试：检测金属材料经盐雾腐蚀后电导率的变化，采用涡流法或四探针法，参数有初始电导率（S/m，精度±0.5%）、试验后电导率（S/m）、电导率变化率（%）。
腐蚀产物分析：分析腐蚀产物的成分和结构，采用SEM-EDS或X射线衍射（XRD），参数有元素组成（如Fe、O、Cl的质量分数%）、物相结构（如Fe₂O₃、Fe₃O₄）、形貌特征（颗粒状、片状、针状）。
金属材料及制品：钢铁、铝合金、铜合金、不锈钢等原材料，以及汽车底盘、船舶零件、五金工具、机械零部件等制品，评估其抗盐雾腐蚀能力。
表面处理层：电镀层（镀锌、镀铬、镀镍、镀铜）、涂层（油漆、粉末涂料、电泳漆、氟碳漆）、阳极氧化层、热浸镀层、化学转化膜等，检测其防护性能和使用寿命。
电子电器产品：家用电器外壳（冰箱、空调、洗衣机）、电子元件引脚（电阻、电容、电感）、通讯设备部件（手机边框、基站天线、路由器外壳）、计算机配件（键盘、鼠标、机箱），防止盐雾腐蚀导致短路或功能失效。
航空航天产品：飞机零部件（机翼蒙皮、起落架、发动机叶片）、卫星外壳、火箭推进系统部件、航天服材料，适应高空盐雾或海洋环境中的长期使用。
医疗器械：手术器械（手术刀、止血钳、镊子）、植入式医疗器械（人工关节、心脏支架、起搏器）、医疗设备外壳（呼吸机、监护仪、输液泵），确保在潮湿或盐水环境中耐腐蚀。
建筑材料：铝合金门窗、钢结构件（桥梁、护栏、楼梯扶手）、建筑幕墙（玻璃幕墙框架、铝扣板）、 roofing材料（彩钢板、沥青瓦），抵御沿海地区盐雾大气对建筑结构的腐蚀。
汽车零部件：汽车车身（镀锌钢板、铝合金车身）、轮毂（铝合金、钢制）、排气管（不锈钢、铸铁）、底盘部件（传动轴、悬挂系统）、燃油箱，适应道路盐雾（冬季融雪剂）环境。
船舶及海洋工程设备：船体钢板（船用低碳钢、高强度钢）、海洋平台结构件（导管架、桩腿）、船舶管道（海水冷却管道、燃油管道）、锚链、螺旋桨，长期处于海水盐雾环境。
五金制品：门锁、铰链、螺丝、螺母、合页、水龙头、卫浴挂件等，用于户外或潮湿环境（浴室、阳台、花园）。
光伏组件：光伏电池板边框（铝合金）、支架（镀锌钢、不锈钢）、接线盒、电缆连接器，防止沿海地区盐雾腐蚀影响发电效率和组件寿命。
军工产品：武器装备外壳（枪支、坦克装甲、导弹发射架）、弹药包装（炮弹壳、子弹壳）、军用电子设备（雷达、通讯设备），适应海边或野外盐雾环境中的使用。
GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（涵盖中性盐雾、醋酸盐雾、铜加速醋酸盐雾试验方法）。
ASTM B117-2021 盐雾试验标准方法（中性盐雾试验，规定了试验设备、溶液配制、试验条件）。
ISO 9227-2017 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（国际标准，与GB/T 10125等效，包括中性、醋酸、铜加速醋酸盐雾试验）。
GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 腐蚀试验后的试样和试件的评级（规定了腐蚀等级的评定方法，包括外观、腐蚀面积、点蚀等）。
ASTM D1654-2020 涂层试样的盐雾试验方法（针对有机涂层的盐雾试验，规定了试样制备、试验条件、结果评定）。
ISO 14993-2018 金属和合金的腐蚀 循环盐雾腐蚀试验（模拟实际环境中的循环腐蚀条件，如盐雾、干燥、湿润交替）。
GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾（针对电工电子产品的盐雾试验，规定了试验设备、条件、程序）。
ASTM B368-2021 铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）标准方法（加速腐蚀试验，用于装饰性镀层，如铜镍铬镀层）。
ISO 7253-2018 涂料和清漆 耐中性盐雾性能的测定（针对涂料的盐雾试验方法，规定了试验条件、试样制备、结果评定）。
GB/T 30790.1-2014 色漆和清漆 耐循环腐蚀试验 第1部分：盐雾/干燥/潮湿（模拟盐雾、干燥、潮湿循环环境，用于评估涂料的耐循环腐蚀性能）。
ASTM G85-2021 改进的盐雾试验标准方法（包括循环盐雾、交变盐雾等试验方法）。
盐雾试验箱：模拟盐雾环境的核心设备，具备温度（35℃±2℃）、湿度（≥95%RH）、盐溶液（50g/L±5g/L）喷雾控制功能，箱体材质为PP或PVC，防止自身腐蚀，用于进行中性、醋酸、铜加速等盐雾试验。
电子天平：高精度称量设备，分辨率0.1mg，最大称量1000g，采用电磁力平衡原理，用于测量试样腐蚀前后的质量，计算腐蚀速率（mm/a）。
金相显微镜：用于观察材料表面腐蚀形貌和镀层孔隙率，放大倍数50~1000倍，配备数码摄像头和图像分析软件，可记录腐蚀图像并测量腐蚀面积、点蚀数量。
扫描电子显微镜（SEM）：高分辨率表面分析仪器，放大倍数100~100000倍，结合能谱仪（EDS）可分析腐蚀产物的元素组成（如Fe、O、Cl的质量分数），并观察腐蚀产物的形貌（颗粒状、片状、针状）。
腐蚀速率测试仪：采用线性极化法或电化学阻抗谱（EIS），快速测定材料的腐蚀速率，测试范围0.001~10mm/a，精度±0.001mm/a，适用于实验室或现场检测，可实时显示腐蚀速率曲线。
盐雾浓度测试仪：用于监测盐雾试验箱内盐雾的浓度，采用折光法或电导法，测量范围0~100g/L，精度±1%，具备自动校准功能，确保试验条件符合标准要求。
温度湿度记录仪：记录盐雾试验过程中的温度和湿度变化，温度测量范围-40~150℃，湿度范围0~100%RH，精度±0.5℃/±2%RH，数据可导出至电脑，通过软件进行趋势分析。
显微硬度计：用于测量材料表面镀层的硬度和点蚀深度，试验力范围1~1000g，精度±1%，配备金刚石压头，可配合金相显微镜使用，观察腐蚀点的深度和形状。
X射线衍射仪（XRD）：用于分析腐蚀产物的物相结构（如Fe₂O₃、Fe₃O₄、ZnO等），测试范围2θ=10°~90°，分辨率0.02°，可确定腐蚀产物的晶体结构和含量。
盐雾pH值测试仪：用于测量盐雾试验箱内盐溶液的pH值，测量范围0~14，精度±0.01pH，具备温度补偿功能，确保盐溶液的pH值符合标准要求（中性盐雾pH=6.5~7.2，醋酸盐雾pH=3.1~3.3）。
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
