裂纹萌生检测：识别疲劳载荷下初始裂纹形成点；参数包括应力集中系数Kt和临界裂纹长度。
疲劳寿命试验：测定材料失效前循环次数；参数涉及S-N曲线绘制和失效概率分布。
断裂韧性测试：评估材料抵抗裂纹扩展能力；参数含平面应变断裂韧性KIC值和J积分。
残余应力分析：测量加载后内部应力状态；参数使用X射线衍射角2θ和应力梯度。
微观结构观察：检查疲劳断口特征；参数包括晶粒尺寸、裂纹路径和二次裂纹密度。
硬度测试：评估材料局部强度变化；参数维氏硬度HV值和压痕深度。
化学成分分析：验证材料元素组成影响；参数元素百分比和杂质含量ppm。
表面粗糙度测量：量化表面缺陷对疲劳影响；参数轮廓算术平均偏差Ra值。
疲劳裂纹扩展速率测试：测定裂纹生长速度；参数da/dN曲线和门槛值ΔKth。
腐蚀疲劳分析：评估环境介质下疲劳行为；参数腐蚀速率和交互作用因子。
航空航天部件：飞机发动机叶片和起落架承受高频振动。
汽车零件：传动轴和悬挂系统经历周期性载荷。
桥梁结构：钢梁和连接件暴露于交通循环应力。
石油管道：输送管道受内压波动和腐蚀影响。
轨道交通：轮轴和轨道因运行反复受力。
压力容器：锅炉和储罐在加压循环下易失效。
船舶结构：船体钢板遭遇波浪载荷疲劳。
机械部件：齿轮和轴承在运转中承受重复应力。
核设施组件：反应堆压力容器受热循环疲劳。
建筑材料：钢筋在建筑动态荷载下疲劳累积。
ASTME647：疲劳裂纹扩展速率标准测试方法。
ISO12108：金属材料疲劳试验通用方法。
GB/T3075：金属材料轴向疲劳试验规范。
ASTME466：金属材料疲劳试验标准实践。
ISO12107：疲劳寿命统计评估指南。
GB/T6398：金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法。
ASTME399：平面应变断裂韧性测试标准。
ISO4965：轴向力控制疲劳试验规范。
GB/T228：金属材料拉伸试验方法。
ASTME8：金属材料拉伸试验标准方法。
扫描电子显微镜：高分辨率观察断口微观特征；功能包括裂纹形态分析和元素分布映射。
疲劳试验机：施加可控循环载荷评估寿命；功能实现S-N曲线生成和失效点定位。
X射线衍射仪：非破坏性测量残余应力；功能提供应力分布图和深度剖面。
硬度计：量化材料局部强度变化；功能执行维氏或洛氏硬度测试。
光学显微镜：检查表面裂纹和微观缺陷；功能支持放大倍率调节和图像采集。
超声波探伤仪：检测内部裂纹和缺陷；功能通过声波传播时间分析裂纹深度。
直读光谱仪：快速分析化学成分；功能测定元素含量和杂质水平。
销售报告：出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力。
研发使用：拥有优秀的检测工程师和先进的测试设备，可降低了研发成本，节约时间。
司法服务：协助相关部门检测产品，进行科研实验，为相关部门提供科学、公正、准确的检测数据。
大学论文：科研数据使用。
投标：检测周期短，同时所花费的费用较低。
准确性较高;工业问题诊断：较短时间内检测出产品问题点，以达到尽快止损的目的。
